Keď si technik údržby objedná vulkanizovanú gumenú pásku, kartón, ktorý príde, môže obsahovať ktorýkoľvek z troch veľmi odlišných produktov: vytvrdený pásik EPDM na tesnenie, nevytvrdená spojovacia guma, ktorá sa vytvrdzuje vo vnútri spoja pásu, alebo samozlepovacia páska, ktorá sa pod napätím spojí. Na poličke vyzerajú takmer rovnako. Na stroji sa nesprávajú podobne.
Najrýchlejší spôsob, ako sa vyhnúť nesprávnemu nákupu, je najprv sa rozhodnúť, čo má páska robiť: vytvrdnúť na mieste, zostať flexibilná bez vytvrdzovania alebo vytvoriť hotovú gumenú bariéru. Hrúbka, tvrdosť, teplota vytvrdzovania a skladovateľnosť vyplývajú z tohto jediného rozhodnutia.
Čo je vulkanizovaná gumová páska v skutočnosti
Vulkanizácia je proces, nie materiál. Kaučuková zlúčenina sa zahrieva so sírou alebo peroxidom a polymérne reťazce sa zosieťujú do trojrozmernej siete. Výsledok po natiahnutí obnoví svoj tvar, odolá trvalej deformácii a pri prevádzkovej teplote prestane tiecť.
Páska vyrobená z tejto zlúčeniny sa dostáva kupujúcim v dvoch komerčných štátoch. Vytvrdená páska je už navulkanizovaná, takže priečne väzby sú na svojom mieste, pás si drží svoju hrúbku a možno ho ihneď strihať, ovíjať alebo lepiť. Nevytvrdená páska, zvyčajne nazývaná lepiaca guma alebo lepiaca guma, prichádza ako mäkká, lepkavá zmes, ktorá stále tečie. Gumou sa stáva až potom, čo používateľ aplikuje teplo a tlak, zvyčajne vo vnútri pásového lisu alebo vulkanizačnej svorky.
Tento rozdiel vysvetľuje väčšinu zlyhaní v teréne. Spoj pásu, ktorý vyžaduje nevytvrdenú gumu, nebude držať, ak sa nahradí vytvrdený pás, pretože vytvrdený pás nemôže zatiecť do profilu povrchu a zosieťovať sa s telom pásu. Sedí na kĺbe a na okrajoch sa zdvihne v priebehu niekoľkých posunov.
Porovnanie vytvrdenej a nevytvrdenej pásky
| Nehnuteľnosť | Vytvrdená páska | Nevytvrdená spojovacia guma |
|---|---|---|
| Stav pri dodaní | Zosieťovaný, suchý a rozmerovo stabilný | Mäkký, lepkavý, tečie pod tlakom |
| Ako sa spája | Lepenie, upínanie alebo mechanické upevnenie | Zosieťuje sa s podkladom počas vytvrdzovania |
| Podmienky liečenia | Žiadna sa nevyžaduje | Zvyčajne 140 až 160 C s tlakom 1 až 2 bary |
| Typické použitie | Tesnenie, obaľovanie, izolácia, záplaty obloženia | Spoje dopravných pásov, oprava hrán, výplň spojov |
| Čas použiteľnosti | 2 až 5 rokov skladované v chlade a tme | 3 až 6 mesiacov, teplom sa prudko skráti |
| Manipulácia | Dá sa natiahnuť, strihať a premiestňovať | Musí zostať čistý a nesmie byť vopred natiahnutý |
| Bežné zlyhanie | Zdvíhacie okraje, kde je povrch mastný | Pľuzgiere a dutiny, keď je tlak alebo čas krátky |
Na výbere materiálu záleží viac ako na slove Vulkanizovaný
Dve pásky sa môžu predávať ako vulkanizovaná guma a stále sa správajú odlišne, pretože proces nehovorí nič o polyméri pod nimi. Základná guma rozhoduje o tepelnej odolnosti, odolnosti voči olejom a poveternostným vplyvom.
- Prírodný kaučuk: vysoká elasticita a pevnosť proti roztrhnutiu, stredná tepelná odolnosť, bežný základ pre lepiacu gumu.
- EPDM: vynikajúca odolnosť voči ozónu, vode a poveternostným vplyvom, pohodlná od cca mínus 40 C do 120 C, ale chudobná na minerálny olej.
- NBR: výber oleja a paliva pre oblasti prevodoviek, hydraulické miestnosti a strojárne.
- Neoprén: vyvážené správanie sa počasia, oleja a plameňa pre vonkajšie a všeobecné priemyselné tesnenie.
- Silikón: približne mínus 60 C až 200 C, chemicky inertný, často špecifikovaný tam, kde dochádza k vysokému teplu alebo kontaktu s potravinami.
O tom svedčí praktický príklad. EPDM páska umiestnená vedľa zaolejovanej navíjacej kladky napučiava a stráca pevnosť v priebehu týždňov, zatiaľ čo páska NBR v rovnakej polohe vydrží roky. Žiadne množstvo starostlivej inštalácie nekompenzuje nesprávny polymér.
Kde sa používa vulkanizovaná gumová páska
- Spájanie dopravných pásov a núdzové opravy v teréne
- Spájanie káblov, ovíjanie zväzkov a elektrická izolácia
- Ochrana proti korózii potrubia, nádrže a žľabu
- Oprava gumového obloženia v násypkách, miešačkách a hadičkách
- Krytie valcov a tvorba povrchu na opotrebovaných valcoch
- Rezanie tesnení a podložiek tam, kde je potrebná vrstva mäkkej gumy
- Ochrana okrajov pásu na vysokorýchlostných baliacich a tlačiarenských linkách
Vo väčšine týchto úloh je páska pásom vytvrdenej gumy, ktorá chráni alebo tesní, a otázkou kvality je jednoducho to, či zostane prilepená. V nádržiach, žľaboch a násypkách je páska často dočasnou opravou. Trvalou verziou je továrensky lepená gumová koža, ako je potiahnutý gumený pás alebo lemovaný panel, kde je gumová vrstva navulkanizovaná priamo na substrát a nemôže byť odlúpnutá škrabkou alebo prúdom kalu.
Potiahnutý gumený pás Odporúčané produkty Zobraziť produkt → Vulkanizovaná gumová páska v spájaní pásov
Spájanie je miesto, kde si nevytvrdená páska získava svoje miesto. Schodový spoj otvára kostru pásu, vrstvu po vrstve, do schodiska. Medzera sa vyplní nevytvrdenou gumou, vrstvy sa položia späť a spoj sa stlačí a zahrieva, kým sa guma nezosieťuje s okolitou gumou. Spoje prstov fungujú rovnakým spôsobom na tenších pásoch, pričom namiesto krokov sa používajú do seba zapadajúce prsty.
Hot Splice alebo Cold Bond
Horúci spoj zvyčajne prebieha pri 145 až 155 °C s tlakom 1,5 až 2 bary a čas zotrvania je približne jedna minúta na milimeter hrúbky pásu plus čas rampy. 10-milimetrový pás preto potrebuje asi 12 až 15 minút pri teplote, nie tri-štyri minúty, ktoré si netrpezlivá posádka niekedy dovolí. Pri lepení za studena sa namiesto toho používa dvojzložkové lepidlo, ktoré dosiahne manipulačnú pevnosť za približne 30 minút a plnú pevnosť za 24 hodín. Spoje za studena sú pohodlné, ale spoliehajú sa skôr na priľnavosť než na súvislú gumenú sieť.
Gumový dopravný pás Odporúčané produkty Zobraziť produkt → Rovnaká liečebná disciplína platí aj pre samotný pás. Gumové pásy sa pri nepretržitom zaťažení môžu natiahnuť alebo zdeformovať keď sa nechá nahromadiť teplo, napätie a nesúososť. Opravy pásky držia iba vtedy, ak je pás pod ním stále rozmerovo stabilný a je opravené zarovnanie remenice. Princíp platí rovnako pre gumové synchrónne remene , kde kĺb alebo záplata, ktorá mení profil zuba, poškodí kladku v priebehu dní.
Špecifikácie na potvrdenie pred objednávkou
| Parameter | Typický rozsah | Prečo na tom záleží |
|---|---|---|
| Hrúbka | 0,5 až 5 mm, často plus alebo mínus 0,1 mm | Hrúbka spoja a vôľa vo vnútri lisu |
| šírka | 10 až 500 mm | Pokrytie na jeden prechod a odpad na okrajoch |
| Tvrdosť | 40 až 80 Shore A | Do akej miery sa páska prispôsobí drsnému povrchu |
| Pevnosť v ťahu | 5 až 25 MPa | Odolnosť proti roztrhnutiu pri napínaní |
| Predĺženie pri pretrhnutí | 200 až 600 percent | Schopnosť sledovať zakrivený alebo ohybný kĺb |
| Servisná teplota | mínus 60 až 200 C v závislosti od polyméru | Životnosť tesnenia na horúcich alebo chladených linkách |
| Dielektrická pevnosť | 15 až 25 kV na mm | Hodnota izolácie pri práci s káblom a rozvádzačom |
| Harmonogram liečby | 140 až 160 C počas 5 až 15 minút | Konečná pevnosť horúceho spoja |
| Čas použiteľnosti | 3 až 6 mesiacov nevyliečená, 2 až 5 rokov vyliečená | Plánovanie zásob a kontrola šrotu |
Kontrolný zoznam výberu
- Potvrďte, či musí spoj vytvrdnúť a zosieťovať, alebo iba utesniť.
- Prispôsobte polymér kvapaline, teplote a ozónu.
- Zmerajte hĺbku škáry pred výberom hrúbky, nie potom.
- Požiadajte o harmonogram liečby písomne, vrátane tlaku a času zotrvania.
- Skontrolujte dátum trvanlivosti, nielen číslo šarže.
- Žiadajte údaje o pevnosti v ťahu a tvrdosti na certifikáte, a nie iba o názve triedy.
- Kúpte si jednu krátku dĺžku a vykonajte skúšobný spoj predtým, ako sa zaviažete k úplnému zvitku.
Skladovanie a manipulácia
- Nevytvrdenú žuvačku uchovávajte pri teplote 5 až 25 C, v pôvodnom obale, mimo dosahu slnečného žiarenia, zdrojov ozónu a elektromotorov.
- Nikdy neukladajte ťažké kotúče na nevytvrdenú pásku; tečie za studena a deformuje sa mimo tolerancie.
- Podklad očistite čistiacim prostriedkom bez obsahu rozpúšťadiel. Zvyšky rozpúšťadla blokujú zosieťovanie a spôsobujú pľuzgiere.
- Režte ostrou čepeľou. Otrhané okraje zachytávajú vzduch a vytvárajú dutiny v hotovom spoji.
- Vytvrdenú pásku skladujte naplocho a mimo priameho slnečného žiarenia. Vydrží oveľa dlhšie ako žuvačka, ale vekom stále tvrdne.
Páska je malá riadková položka na dlhom zozname súčiastok a zriedka je dôvodom zastavenia projektu. Je to však častá príčina zlyhania remeňa tri týždne po oprave, a preto si špecifikácia zaslúži rovnakú pozornosť ako remeň samotný.
Pre kupujúcich, ktorí pracujú s viacerými typmi strojov, pomáha získavať pásku a pásy od dodávateľa, ktorý tiež rozumie hardvéru, na ktorom je umiestnený. Výrobca, ktorý vyrába gumené synchrónne remene, ploché remene, dopravníkové remene, rebrované remene, brúsne remene, klinové remene, silikónové remene a zodpovedajúce remenice, zvyčajne zverejní údaje o tvrdosti, ťahu a vytvrdzovaní gumových zmesí, ktoré používa, spolu so správami o skúškach a výrobnou dokumentáciou. Zákazková práca je súčasťou tohto obrazu: formy s dlhým rozstupom až do 8600 mm, neštandardné šírky a účelovo vyrobené predmety, ako sú pásy na rezanie, lúskanie alebo linky na spracovanie rýb, kde štandardné katalógové číslo neexistuje. Keď páska a pás pochádzajú z rovnakého technického zdroja, plán vytvrdzovania, tvrdosť a typ polyméru zostávajú konzistentné od prvej vzorky po desiatu objednávku a oprava trvá tak dlho, ako by mala.
Špeciálny spracovateľský pás Odporúčané produkty Zobraziť produkt → 







