Ploché pásy sú základné prenosové diely v priemyselných strojoch, ktoré sa bežne používajú pri výrobe, logistike a ťažbe na prenos krútiaceho momentu medzi kladkami. Výber vhodných plochých pásov je životne dôležitý pre účinnosť strojov-rovné pásové pásy spôsobujú častý sklz, predčasné opotrebenie a neočakávané prestoje. Aby ste sa vyhli týmto problémom, na aké 5 kritických kontrol výkonnosti by ste sa mali zamerať pri výbere plochých pásov na priemyselné použitie? Táto príručka podrobne popisuje každý kľúčový krok.
1. Aká pevnosť v ťahu a zaťaženie spôsobujú, že ploché pásy odolávajú priemyselným požiadavkám?
Pevnosť v ťahu (maximálne ploché pásy sily môžu znášať bez rozbitia) a kapacita zaťaženia (maximálny krútiaci moment, ktorý môžu vysielať) sú základné pre priemyselné uplatňovanie. Nesúladná pevnosť a zaťaženie povedú k plochým pásom, natiahnutím alebo zlyhaniu:
Zodpovedanie pevnosti v ťahu: Po prvé, vypočítajte maximálne prevádzkové napätie strojového zariadenia na základe výkonu motora, priemeru kladky a rýchlosti. Vyberte ploché pásy s pevnosťou v ťahu 1,5–2 násobkom vypočítaného napätia. Napríklad, ak dopravný systém potrebuje 600 N napätie, vyberte si ploché pásy s minimálnou pevnosťou v ťahu 900 s.
Kompatibilita kapacity zaťaženia: Priemyselné stroje často spracúvajú variabilné zaťaženie (napr. Náhle začínajúce podniky alebo maximálna výroba). Ploché pásy musia tolerovať tieto výkyvy bez pošmyknutia. Vyhľadajte ploché pásy označené „Dynamické hodnotenie zaťaženia“ (maximálne zaťaženie, ktoré môžu znášať počas prechodných vrcholov). Vyhnite sa ľahkým plochým pásom (napr. Gumové iba slabou posilňovaním) v strojoch s vysokým zaťažením, ako sú tlačiarenské lisy-sa časom natiahnu a potrebujú časté udržanie.
Odolnosť proti predĺženiu: vysokokvalitné ploché pásy majú nízke trvalé predĺženie (≤ 2% po 100 hodinách použitia). Ploché pásy s vysokým predĺžením (ako sú nezrevené gumové) sa rýchlo uvoľňujú, čo si vyžaduje opakované úpravy a zvyšuje opotrebenie remenice. Pri strojových zariadeniach s pevnými stredovými vzdialenosťami (bez nastavenia napätia) uprednostňujte ploché pásy s nízkym dĺžkom z nylonu alebo aramid.
2. Ako skontrolovať tepelný odpor plochých pásov pre vysokohodné stroje?
Mnoho priemyselných procesov (napr. Plastové vytláčanie, kovanie kovov) vystavuje ploché pásy vysokým teplotám (50 ° C - 200 ° C). Zlý tepelný odpor spôsobuje, že ploché pásy stvrdnú, trhliny alebo topenie, ktoré narúša výrobu. Pri hodnotení plochých pásov sa zamerajte na tieto kontroly súvisiace s teplom:
Maximálne hodnotenie prevádzkovej teploty: Potvrďte označenú maximálnu teplotu plochých pásov a zabezpečte, aby prekročila priemernú prevádzkovú teplotu strojového zariadenia o 10–20 ° C (ako bezpečnostná vyrovnávacia pamäť). Napríklad, ak dopravný dopravník sušiaceho rúry beží pri 130 ° C, vyberte ploché pásy hodnotené na 150 ° C alebo vyššiu. Ploché pásy potiahnuté silikónom tolerujú 150 ° C-200 ° C, zatiaľ čo neoprénové ploché pásy fungujú najlepšie pod 100 ° C.
Odolnosť voči tepelnému starnutiu: Dokonca aj v rámci teplotných limitov sa dlhodobá expozícia tepla znižuje ploché pásy. Požiadajte výrobcov o „testovacie údaje o tepelnom starnutí“-ploché pásy vysokej kvality si po 1 000 hodinách pri maximálnej teplote zachovávajú ≥ 80% svojej pevnosti v ťahu. Lacné gumové ploché pásy môžu stratiť 50% sily za pouhých 200 hodín, čo vedie k neočakávaným zlyhaniam.
Schopnosť rozptyľovania tepla: ploché pásy, ktoré zachytávajú teplo, urýchľuje sebapoškodzovanie. Vyberte si ploché pásy s textúrovanými povrchmi alebo priedušnými materiálmi (napr. Tkaných polyesterových plochých pásov) na podporu rozptylu tepla. V strojových zariadeniach s tesným rozstupom kladky (kde ploché pásmo vytvárajú trecie teplo), vyhnite sa pevným gumovým plochým pásom - zachovávajú teplo a nosia rýchlejšie.
3. Aké vlastnosti odporu trenia a sklzu zaisťujú, že ploché pásy sú spoľahlivé?
Priemyselné stroje sa spoliehajú na ploché pásy na prenos energie bez sklzu (sklz znižuje účinnosť a poškodzuje kladky). Ak chcete zabezpečiť spoľahlivé trenie, skontrolujte tieto vlastnosti plochých pásov:
Koeficient trenia (COF): COF medzi plochými pásmi a kladkami určuje priľnavosť. Pre suché prostredie (napr. Textilné stroje) vyberte ploché pásy s COF ≥0,4 (ako gumy potiahnuté). V prípade mastného alebo prašného prostredia (napr. Automobilové zostavy) vyberte ploché pásy odolné voči olejom s povrchom s vysokou trakciou (napr. Diamantové ploché pásy neoprénu), aby ste udržali COF ≥0,3.
Trvanlivosť povrchového materiálu: Trenie v priebehu času opotrebuje povrchy plochých pásov-po niekoľkých týždňoch sa vyvíjajú hladké škvrny (zníženie priľnavosti). Uprednostňujte ploché pásy pomocou povrchových vrstiev odolných voči opotrebeniu, ako sú napríklad polyuretánové ploché pásy (ktoré si zachovávajú textúru počas 6–12 mesiacov) alebo gumové ploché pásy s prísadami z uhlíka (zvýšenie odporu oderu).
Udržanie napätia: Dokonca aj pri vysokom trení, ploché pásy, ktoré strácajú sklz napätie. Ako už bolo spomenuté, materiály s nízkym zložením (nylon, aramid) pomáhajú plochým pásom udržiavať napätie. Niektoré ploché pásy majú navyše vstavané členovia napätia (napr. Oceľové šnúry), aby sa zabránilo natiahnutiu-pre strojové zariadenia s dlhými plochými pásmi (napríklad skladové dopravníky).
4. Ako vyhodnotiť chemickú odolnosť plochých pásov pre korozívne prostredie?
Priemyselné stroje v chemických rastlinách, spracovanie potravín alebo čistiace sektory odhaľujú ploché pásy korozívnym látkam (kyseliny, oleje, čistiace prostriedky). Nevyhnutné ploché pásy napučiavajú, rozpadajú alebo vylúhujú škodlivé častice. Vykonajte tieto chemické kontroly na ploché pásy:
Kompatibilita materiálu: Zostáť ploché pásy s chemikáliami, ktoré kontaktujú. V kyslom prostredí (napr. Výroba batérií) používajte ploché pásy potiahnuté fluoropolymérom (odolné voči kyselinám sírovej a hydrochlorovodíkovej). V prípade mastných strojov (napr. Zostava motora) sú neoprénové alebo nitrilové ploché pásy odolné voči olejom a neznižujú sa. Vyhnite sa prírodným gumovým plochým pásom v akomkoľvek chemickom prostredí - napučiavajú oleje a rozpúšťajú sa v kyselinách.
Dodržiavanie predpisov na potravinách (na spracovanie potravín): Ak sú ploché pásy kontaktované potraviny (napr. Pekárske dopravníky), musia byť schválené FDA a sú odolné voči čistiacim chemikáliám (napr. Chlórnan sodný). Vyberte si polyuretán alebo silikónové ploché pásy označené ako „potravinová úroveň“-do potravín neabsorbujú detergenty ani vylúhované toxíny.
Testovanie chemického starnutia: Požiadajte výrobcov na výsledky testov, ktoré ukazujú, ako ploché pásy vykonávajú po vystavení cieľovým chemikáliám. Dobrý chemický rezistentný plochý pásy si zachováva ≥ 90% svojej pevnosti po 500 hodinách ponorenia do príslušnej chemikálie. Zle rezistentné ploché pásy môžu stratiť silu alebo zmenu tvaru za pouhých 100 hodín.
5. Aká dimenzionálna presnosť a fit zabezpečte, že ploché pásy pracujú so strojmi?
Dokonca aj vysokovýkonné ploché pásy zlyhajú, ak sa nezmestia na kladky a rozstupy strojov. Dimenzionálne kontroly sú rozhodujúce, aby sa predišlo problémom s inštaláciou a predčasnému opotrebeniu plochých pásov:
Tolerancia šírky a hrúbky: Priemyselné kladky majú presné veľkosti drážok - pásy Flat sa musia zhodovať s týmito rozmermi v rámci ± 0,5 mm. Ploché opasky, ktoré sú príliš široké potieranie o príruby kladky (spôsobujúce opotrebenie okrajov), zatiaľ čo ten je príliš tenký. Napríklad, ak kladka vyžaduje ploché pásy široké 25 mm, vyberte jeden so šírkou 24,5–25,5 mm.
Presnosť dĺžky: Nesprávna dĺžka plochých pásov vedie k nesprávnemu napätiu (príliš krátke = nadmerné napätie, príliš dlhé = sklz). Zmerajte plochú cestu strojov (stredová vzdialenosť kladiek) a vyberte ploché pásy s toleranciou dĺžky ± 1%. V prípade vlastných strojov sa rozhodnite pre ploché pásy vyrábané na objednávku (namiesto štandardných dĺžok), aby ste sa dokonale prispôsobili.
Flatness: Drimované alebo nerovnomerné ploché pásy nekontaktovali kladky rovnomerne, čo spôsobuje nerovnomerné opotrebenie a vibrácie. Skontrolujte vizuálne pásy-vysoké kvalitné ležia na povrchu na povrch bez krútenia alebo krútenia. Vyvarujte sa plochých pásov s bublinami alebo vrásokmi (príznaky zlej výroby).
Bonus: Aké ďalšie faktory dopĺňajú tieto kontroly na ploché pásy?
Okrem 5 kritických kontrol zvážte ich, aby ste dokončili výber plochých pásov:
Rýchlosť strojov: vysokorýchlostné stroje (≥ 1 500 ot / min) potrebujú ploché pásy s nízkou hmotnosťou (napr. Ľahké polyesterové ploché pásy) na zníženie odstredivej sily (ktoré môžu spôsobiť, že ploché pásy zdvíhajú remenice).
Podmienky prostredia: pre prašné prostredia (napr. Ťažba), vyberte antistatické ploché pásy (aby sa zabránilo hromadeniu prachu a statické iskry). Na vonkajšie použitie sa vyhýbajú plochým pásom rezistentným na UV (napr. Ploché pásy EPDM) degradácie vyvolané slnečným žiarením.
Podpora výrobcu: Vybrané značky poskytujúce technické dátové listy (osvedčenie pevnosti v ťahu plochých pásov, odolnosť proti tepla atď.) A 6–12 mesačnú záruku. Vyhnite sa neznačkovým plochým pásom - nemajú podporu overenia výkonu a výmeny.
