DOMOV / Správy / Aké sú využitie pásov potiahnutých gumou?

Správy

Aké sú využitie pásov potiahnutých gumou?

Pogumované pásy sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví všade tam, kde sa vyžaduje spoľahlivý prenos energie, presné riadenie pohybu alebo efektívna doprava materiálu v náročných podmienkach. Ich hlavným cieľom je prenášať mechanickú silu, synchronizovať pohyb alebo prepravovať materiály medzi dvoma alebo viacerými bodmi a zároveň poskytuje priľnavosť, flexibilitu, trvanlivosť a odolnosť voči opotrebovaniu, teplu, olejom a chemikáliám, ktoré guma jedinečne ponúka ako povrchový materiál.

Od vysokorýchlostných baliacich a tlačiarenských liniek až po spracovanie potravín, poľnohospodárstvo, baníctvo, automobilovú výrobu a logistiku sú pásy potiahnuté gumou základnými mechanickými komponentmi, ktoré sa nachádzajú prakticky v každom odvetví moderného priemyslu. Ich všestrannosť pramení zo schopnosti prispôsobiť gumovú zmes, hrúbku povlaku, textúru povrchu a podkladovú konštrukciu pásu presným požiadavkám každej aplikácie – vytvárajúc jednu kategóriu produktu s výnimočne širokým rozsahom funkčných použití.

Prenos energie a synchronizácia pohybu

Jedným z primárnych použití pogumovaných remeňov je prenos rotačnej sily medzi hriadeľmi a synchronizácia pohybu mechanických komponentov v strojoch. Gumové synchrónne remene - tiež nazývané gumové rozvodové remene - používajú ozubený profil na vnútornom povrchu, ktorý zapadá do zodpovedajúcich drážok remenice, aby doručoval bezšmykový, presne načasovaný prenos sily .

Gumové synchrónne remene v priemyselných strojoch

Gumové synchrónne remene sa používajú všade tam, kde je potrebné dodržať vzájomnú polohu hnacieho a hnaného hriadeľa s presným načasovaním. Na rozdiel od klinových remeňov alebo plochých remeňov, ktoré sa spoliehajú na trenie a môžu pri zaťažení prekĺznuť, si synchrónne remene zachovávajú pevný pomer rýchlosti s nulovým sklzom , vďaka čomu sú nevyhnutné v aplikáciách, kde je kritická presnosť polohy alebo fázová synchronizácia. Bežné priemyselné využitie zahŕňa:

  • CNC obrábacie stroje: Systémy pohonu osí vyžadujú presné, opakovateľné polohovanie – gumové synchrónne remene prenášajú krútiaci moment motora na guľôčkové skrutky alebo vodiace skrutky s presnosťou udržiavanou na zlomky milimetra
  • Tlačiarenské a baliace stroje: Viaceré tlačové hlavy, rezacie stanice a skladacie mechanizmy musia fungovať v presnom fázovom vzťahu – synchrónne pásy koordinujú tieto prvky rýchlosťou až 50 m/s s presnosťou časovania ±0,1 mm
  • Textilné stroje: Tkacie krosná, spriadacie rámy a pletacie stroje používajú synchrónne pásy na koordináciu pohybu stoviek mechanických prvkov, ktoré musia pôsobiť v presnom poradí.
  • Automatizačné systémy poháňané servomotormi: Robotické ramená, lineárne aktuátory a systémy pick-a-place sa spoliehajú na gumené synchrónne remene, ktoré premieňajú výstup rotačného servomotora na presný lineárny alebo rotačný pohyb na koncovom efektore

Obojstranné gumené remene pre komplexné usporiadanie pohonov

Obojstranné pogumované remene - s ozubenými alebo trecími plochami na vnútornej aj vonkajšej strane - sa používajú v hadovitých hnacích systémoch, kde remeň musí zaberať remenice na oboch stranách súčasne. To umožňuje, aby jeden remeň poháňal viaceré hriadele rotujúce v opačných smeroch, bežne používané vo viacvýstupových prevodovkách, poľnohospodárskych zariadeniach a zložitých priemyselných hnacích ústrojenstvách, kde sú prioritou kompaktnosť a znížený počet komponentov.

Spracovanie potravín a poľnohospodárske aplikácie

Potravinársky a poľnohospodársky sektor predstavujú jedny z najnáročnejších prostredí na výkon pásov – kombinujú potrebu šetrnej manipulácie s produktom s odolnosťou voči vlhkosti, extrémnym teplotám, čistiacim chemikáliám a nepretržitému intenzívnemu používaniu. Pogumované pásy sú špeciálne navrhnuté pre tieto podmienky a slúžia na viaceré kritické účely v potravinárskych a poľnohospodárskych spracovateľských linkách.

Separácia rýb a spracovanie morských plodov

Špeciálne navrhnuté pogumované pásy na oddeľovanie rýb sa používajú v zariadeniach na spracovanie morských plodov na jemné, ale efektívne oddelenie, orientáciu a dopravu rýb a mäkkýšov cez spracovateľské linky. Gumová povrchová úprava zabezpečuje presné uchopenie a kontrolované uvoľnenie potrebné na manipuláciu s jemnými výrobkami bez poškodenia, zatiaľ čo odolnosť pásu voči slanej vode, rybím olejom a častému umývaniu dezinfekčnými chemikáliami zaisťuje dlhú životnosť v týchto drsných prostrediach.

Konštrukcie pásov na oddeľovanie rýb zvyčajne obsahujú špecificky profilované gumené povrchové prvky – rebrá, rebrá alebo štruktúrované vzory – ktoré orientujú alebo oddeľujú produkty podľa veľkosti, keď sa pohybujú pozdĺž pásu, čím automatizujú operácie triedenia, ktoré by si inak vyžadovali manuálnu prácu.

Krájanie a spracovanie zeleniny

Pásy na krájanie zeleniny používajú pogumované povrchy optimalizované pre styk s potravinami, ktoré poskytujú potrebnú priľnavosť, aby držali zeleninu pevne v polohe vzhľadom na rezacie čepele a zároveň zaisťovali konzistentné a presné rezy pri vysokej priepustnosti. Gumová zmes používaná v náteroch pásov prichádzajúcich do styku s potravinami musí spĺňať normy bezpečnosti potravín – zvyčajne Predpisy FDA 21 CFR alebo EÚ 10/2011 pre styk s potravinami — potvrdenie, že z gumy do potravinového výrobku nemigrujú žiadne škodlivé látky.

Okrem rezacích liniek sa pásy potiahnuté gumou používajú pri spracovaní produktov na umývanie, triedenie podľa hmotnosti alebo optických vlastností, lúpanie, blanšírovanie krmiva a balenie. Kombinácia gumených zmesí bezpečných pre potraviny, dizajn hygienických pásov s minimálnymi zónami na zachytávanie častíc a odolnosť voči dezinfekčným chemikáliám používaným pri umývaní potravinárskych závodov robí z pásov potiahnutých gumou preferované riešenie pre tieto aplikácie.

Separácia škrupín orechov a spracovanie zŕn

Pásy so škrupinou sú špeciálne navrhnuté pásy s gumovým povrchom, ktoré sa používajú v zariadeniach na spracovanie orechov na efektívne rozbíjanie škrupín a oddelenie jadra od materiálu škrupiny. Tvrdosť, pružnosť a povrchový profil gumového povlaku sú navrhnuté tak, aby aplikovali presné množstvo tlakovej alebo strihovej sily potrebnej na rozlomenie škrupín bez poškodenia jadra – rovnováhu, ktorá sa líši podľa druhu orechov a ktorá si vyžaduje starostlivý výber gumovej zmesi. Podobné princípy platia pri spracovaní obilia, kde pásy potiahnuté gumou dopravujú, zdvíhajú a jemne odlupujú obilné zrná pri vysokých rýchlostiach.

Tlač, balenie a spracovanie papiera

Tlačiarenský, baliaci a papierenský priemysel patrí medzi najväčších používateľov špecializovaných pogumovaných pásov. Tieto aplikácie vyžadujú extrémnu presnosť, veľmi vysoké prevádzkové rýchlosti a konzistentné vlastnosti povrchu, ktoré musia byť zachované počas miliónov cyklov pásu bez degradácie.

Vysokorýchlostné pásy baliacich a tlačiarenských strojov

Nekonečné pogumované pásy pre vysokorýchlostné baliace a tlačiarenské stroje musia spoľahlivo fungovať pri rýchlostiach pásu, ktoré môžu prekročiť 10-15 metrov za sekundu v nepretržitej prevádzke. Tieto pásy plnia viacero funkcií v rámci baliacich liniek: podávanie substrátov (papier, film, fólia, lepenka) do tlačových staníc pri presne kontrolovanom napätí; preprava tlačených alebo označených výrobkov medzi spracovateľskými stanicami; a riadenie mechanizmov na lepenie skladačiek, rezačiek a ohýbačiek a na formovanie tašiek v presnej synchronizácii.

Gumová povrchová vrstva na podávacích pásoch tlačového stroja musí poskytovať konzistentné, kontrolované uchopenie substrátu – dostatočne pevné, aby sa zabránilo skĺznutiu, ktoré by spôsobilo nesprávnu registráciu, ale dostatočne jemné, aby sa zabránilo značeniu jemných potlačených povrchov. Tvrdosť povrchu, koeficient trenia a antistatické vlastnosti sú starostlivo špecifikované pre každú tlačovú aplikáciu.

Potiahnuté podávacie pásy na manipuláciu s listami a pásom

Potiahnuté podávacie pásy sa používajú v kopírkach, tlačiarňach, strojoch na počítanie peňazí, zariadeniach na manipuláciu s bankovkami a systémoch na spracovanie dokumentov na odoberanie a podávanie jednotlivých listov zo stohov alebo na posúvanie súvislých pásov cez stroj presne kontrolovanou rýchlosťou. Gumový povlak koeficient trenia, tvrdosť povrchu (typicky Shore A 40–70) a konzistencia tvrdomeru sú rozhodujúce pre spoľahlivé oddelenie a podávanie jednotlivých listov bez nesprávneho podávania, podávania viacerých listov alebo zaseknutia. Dokonca aj malé odchýlky v tvrdosti povrchu naprieč šírkou pásu môžu spôsobiť zošikmenie podávaného listu, takže sú nevyhnutné prísne výrobné tolerancie.

Doprava a manipulácia s materiálom

Pogumované dopravníky a ploché pásy patria medzi najpoužívanejšie typy pásov v priemyselnej manipulácii s materiálom a ponúkajú priľnavosť, odolnosť a nosnosť potrebnú na spoľahlivú prepravu sypkých materiálov, samostatných dielov a hotových výrobkov cez horizontálne, naklonené a zakrivené prepravné cesty.

Šikmá a vyvýšená doprava

Vďaka vysokému koeficientu trenia, ktorý poskytujú gumové povrchové vrstvy, sú pogumované dopravné pásy nevyhnutné všade tam, kde sa materiály musia prepravovať naklonené. Štandardné hladké povrchy pásu začínajú strácať priľnavosť k materiálom pri uhloch sklonu nad približne 15–20°; pogumované pásy s profilovanými povrchmi (vzory v tvare V, kopačky, rebrá alebo vyvýšené gombíky) môžu prepravovať materiály v uhloch až 35 až 45 °C bez sklzu a špeciálne navrhnuté vysokouhlové pásy môžu pracovať v ešte strmších uhloch v uzavretých dopravníkových systémoch. Tieto pásy sa široko používajú v:

  • Ťažba a dobývanie: Preprava rudy, uhlia, kameniva a skrývky z miest ťažby do oblastí spracovania alebo skladovania na veľké vzdialenosti a pri výrazných zmenách nadmorskej výšky
  • Obilné výťahy a prístavné zariadenia: Zdvíhanie obilia, hnojív a sypkých komodít z úrovne zeme do skladov alebo zariadení na nakladanie lodí
  • Recyklácia a spracovanie odpadu: Presun triedených materiálov nahor medzi triediacimi, drviacimi a lisovacími stanicami

Doprava dielov a montážnej linky

V montážnych linkách automobilového priemyslu, elektroniky a všeobecnej výroby prepravujú pogumované ploché remene a rebrované remene diely a podzostavy medzi pracovnými stanicami kontrolovanými rýchlosťami. Gumová povrchová úprava zabraňuje skĺznutiu alebo zmene polohy dielov počas prepravy – čo je obzvlášť dôležité pre presné komponenty, ktoré musia doraziť na montážne stanovištia v špecifickej orientácii – a zároveň absorbuje vibrácie, ktoré by mohli poškodiť jemnú elektroniku alebo spôsobiť povrchové značenie na hotových komponentoch.

Logistika, triedenie a plnenie elektronického obchodu

Moderné centrá na triedenie balíkov a plnenie elektronického obchodu nepretržite prevádzkujú pogumované pásové dopravníky, ktoré spracovávajú milióny balíkov denne. Gumený povrch poskytuje trenie potrebné na zabránenie skĺznutiu balíka v miestach odklonu a spájania sekcií, zatiaľ čo flexibilita pásu umožňuje úzky polomer oblúkov, ktoré znižujú stopu systému. Vysokorýchlostné triediace systémy v expresných kuriérskych zariadeniach fungujú pri rýchlostiach pásu 2-4 metre za sekundu , s pogumovaným povrchom navrhnutým tak, aby manipuloval s balíkmi od obálok až po ťažké kartóny bez poškodenia povrchu.

Použitie v automobilovom a dopravnom sektore

Automobilový priemysel je jedným z najväčších spotrebiteľov pogumovaných remeňov, ktorý ich používa v procesoch výroby vozidiel aj v rámci samotných vozidiel. Požiadavky kladené na automobilové gumené pásy sú extrémne – vysoké teploty, vystavenie oleju, vibrácie, cyklické zaťaženie a veľmi dlhé intervaly údržby sú štandardné požiadavky.

Systém časovania motora a pohonu príslušenstva

Gumové synchrónne rozvodové remene poháňajú vačkové hriadele spaľovacích motorov v presnej synchronizácii s kľukovým hriadeľom a zabezpečujú, že sacie a výfukové ventily sa otvárajú a zatvárajú presne v správnych polohách kľuky. Porucha rozvodového remeňa môže viesť ku katastrofálnemu poškodeniu motora – gumová zmes remeňa a vystuženie ťahového kordu si musia zachovať rozmerovú stabilitu a odolnosť proti únave. prevádzkové teploty motora -40°C až 120°C a prostredia s rozstrekovaním oleja pre servisné intervaly 60 000 – 100 000 km alebo viac.

Rebrované remene (poly-V remene) s gumovým povlakom poháňajú alternátory, čerpadlá posilňovačov riadenia, kompresory klimatizácií a vodné čerpadlá ako systémy pohonu príslušenstva. Tieto remene musia prenášať značné zaťaženie cez viaceré remenice súčasne, pričom bežia v stiesnenom prostredí pod kapotou, kde teploty pravidelne prekračujú 100 °C.

Aplikácie na montážnej linke vozidiel

Automobilové montážne závody vo veľkej miere využívajú pogumované dopravníkové pásy na presun karosérií, podzostáv a komponentov cez lakovne, orezávacie linky, konečnú montáž a kontrolu kvality. Trecie hnacie remene na úrovni podlahy a systémy horných vozíkov využívajúce hnacie prvky s pogumovaným povrchom pohybujú čiastočne dokončené vozidlá presne kontrolovanými rýchlosťami medzi montážnymi stanicami, pričom guma poskytuje kontrolované sklzové charakteristiky potrebné pre hladký záber a jemnú manipuláciu s drahými panelmi karosérie.

Použitie v textilnom a odevnom priemysle

Textilný priemysel sa vo veľkej miere spolieha na pogumované pásy na prenos energie a manipuláciu s tkaninou v celom výrobnom reťazci – od spracovania vlákien a spriadanie cez tkanie, pletenie, farbenie, konečnú úpravu a výrobu odevov.

  • Dopriadacie rámy a prstencové spriadacie stroje: Pogumované zástery a horné valčeky na preťahovacích systémoch uchopujú a zoslabujú pramene vlákien presným a stálym tlakom pri ich vťahovaní do priadze – tvrdosť povrchu gumy a povrchová úprava priamo určujú rovnomernosť a kvalitu priadze
  • Tkáčske stavy: Gumové synchrónne remene poháňajú mechanizmus prešlupovania, systémy vkladania útku a navíjacie valce v presnej fázovej koordinácii pri rýchlostiach tkáčskych stavov presahujúcich 1 000 úchopov za minútu na moderných ihlových a vzduchových tryskových krosnách
  • Doprava a konečná úprava látky: Pogumované ploché pásy dopravujú látky cez napínacie rámy, kalandre a poťahovacie stroje bez toho, aby označovali alebo deformovali povrch látky, čo je rozhodujúce pre udržanie rozmerovej presnosti v technických textíliách a presne tkaných látkach
  • Strihanie a šitie odevov: Pogumované podávacie pásy posúvajú vrstvy látky pod rezacie čepele a cez mechanizmy šijacieho stroja kontrolovanou rýchlosťou, čím zaisťujú presnosť stehu a konzistenciu strihu pri automatizovanej výrobe odevov

Špeciálne spracovateľské pásy pre špecializované priemyselné aplikácie

Okrem širokých priemyselných kategórií opísaných vyššie sú pogumované pásy navrhnuté pre širokú škálu vysoko špecializovaných aplikácií, kde štandardné pásové produkty nemôžu spĺňať presné funkčné požiadavky. Tieto špeciálne spracovateľské pásy predstavujú jedny z technicky najnáročnejších aplikácií v priemysle.

Príklady špecializovaných typov pogumovaných pásov a ich špecifické priemyselné aplikácie
Typ pásu priemysel Špecifická funkcia Požadovaná vlastnosť gumy kľúča
Pás na oddeľovanie rýb Spracovanie morských plodov Triediť, orientovať a prepravovať ryby podľa veľkosti odolnosť voči olejom a slanej vode; guma bezpečná pre potraviny
Pás na krájanie zeleniny Spracovanie potravín Plody počas rezania pevne držte súlad FDA/EÚ pre styk s potravinami; vysoká priľnavosť
Pás so škrupinou orechov Spracovanie orechov / poľnohospodárstvo Rozlomte škrupiny bez poškodenia jadier Kontrolovaná tvrdosť a pružnosť
Nekonečný pás baliaceho stroja Balenie Vysokorýchlostné podávanie a preprava produktu Odolnosť proti únave pri vysokej rýchlosti; rozmerová stálosť
Potiahnutý kŕmny pás Tlač / manipulácia s dokumentmi Vyberanie a podávanie jednotlivých listov zo stohu Presný koeficient trenia; konzistencia tvrdosti
Zubový rebrovaný pás Viacosové systémy pohonu Kombinovaná synchrónna funkcia a funkcia klinového remeňa Presnosť zubov; bočná stabilita
Antistatický gumený pás Elektronika / výbušné prostredie Zabráňte hromadeniu statického náboja počas prevádzky Povrchový odpor <10⁶ Ω (bezpečné proti ESD)

Prečo je gumový povlak uprednostňovaný pred inými povrchovými materiálmi pásu

Pochopenie toho, prečo je guma špecificky vybraná ako materiál na poťahovanie pásov – a nie polyuretán, PVC, tkanina alebo holý kov – objasňuje jedinečné vlastnosti, vďaka ktorým sú pásy potiahnuté gumou preferovaným riešením v toľkých aplikáciách.

Vynikajúca priľnavosť a trenie

Guma poskytuje vysoký koeficient trenia proti väčšine povrchov - zvyčajne 0,5–0,8 oproti oceli a 0,6–1,0 proti gume za sucha – vďaka čomu sú pogumované pásy vysoko účinné pri uchopení kladiek aj prepravovaných materiálov. Koeficient trenia je možné presne nastaviť zmenou zloženia kaučukovej zmesi, tvrdosti povrchu a textúry povrchu tak, aby zodpovedali presným požiadavkám každej aplikácie.

Elasticita a tlmenie vibrácií

Vlastná elasticita gumy umožňuje absorbovať a tlmiť vibrácie a nárazové zaťaženie, ktoré by spôsobilo predčasné únavové zlyhanie v tuhších materiáloch. Vo vysokorýchlostných strojoch schopnosť poťahov gumových pásov absorbovať energiu vibrácií znižuje hladinu hluku a chráni pás aj strojové zariadenie pred kumulatívnymi účinkami cyklického zaťaženia – vlastnosť, ktorá je obzvlášť cenná v tlačiarenských a baliacich aplikáciách, kde vibrácie ovplyvňujú kvalitu tlače.

Chemická a environmentálna odolnosť

Gumová zmes môže byť prispôsobená tak, aby odolávala špecifickým chemickým prostrediam. Medzi kľúčové typy gumy používané v náteroch pásov a ich vlastnosti primárnej odolnosti patria:

  • Neoprén (CR): Vynikajúca odolnosť voči olejom, stredná chemická odolnosť, dobrá odolnosť voči poveternostným vplyvom – široko používané vo všeobecných priemyselných a automobilových aplikáciách
  • EPDM: Vynikajúca odolnosť voči poveternostným vplyvom, ozónu a UV žiareniu – uprednostňuje sa pre aplikácie vonkajších dopravníkov a tam, kde dochádza k vystaveniu pare
  • Nitril (NBR): Vynikajúca odolnosť voči olejom, palivám a mazivám – štandardná voľba pre nátery pásov v automobilovom a ropnom priemysle
  • Silikónová guma: Výnimočná odolnosť voči vysokým teplotám (až 200°C nepretržite ) a veľmi široký rozsah prevádzkových teplôt (-60 °C až 200 °C) – používa sa v pekárňach, sušiarňach a vysokoteplotných priemyselných aplikáciách
  • Gumové zmesi potravinárskej kvality: Formulované tak, aby vyhovovalo predpisom FDA a EÚ pre styk s potravinami – používa sa vo všetkých aplikáciách pásov pre priamy styk s potravinami pri spracovaní potravín

Prispôsobiteľný rozsah tvrdosti

Tvrdosť gumového povlaku môže byť špecifikovaná v širokom rozsahu – od veľmi mäkkého Shore A 20 (gélový, používaný na veľmi jemnú manipuláciu s produktom) až po Shore A 90 (takmer tuhý, používaný na vysoko zaťažené povrchy na prenos sily) – čo dáva technikom presnú kontrolu nad poddajnosťou a charakteristikami kontaktnej plochy povrchu pásu pre každú špecifickú požiadavku aplikácie.

Kľúčové faktory pri výbere pogumovaného pásu na konkrétne použitie

Výber správneho pogumovaného pásu pre danú aplikáciu vyžaduje zváženie viacerých vzájomne súvisiacich faktorov. Nesprávna špecifikácia môže mať za následok predčasné zlyhanie remeňa, slabý výkon, riziko kontaminácie alebo poškodenie stroja. Mali by sa systematicky hodnotiť tieto parametre:

  1. Prevádzkové zaťaženie a rýchlosť: Prenášaný výkon alebo dopravované zaťaženie určuje požadovanú šírku pásu, hrúbku a pevnosť v ťahu jadra. Rýchlosť pásu ovplyvňuje odstredivé zaťaženie a tvorbu tepla v gumovom povlaku.
  2. Chemické prostredie: Vystavenie olejom, vode, rozpúšťadlám, čistiacim chemikáliám alebo potravinám určuje, ktorá gumová zmes je vhodná. Nesprávny výber zmesi spôsobí napučiavanie, stvrdnutie alebo delamináciu povlaku.
  3. Teplotný rozsah: Nepretržitá prevádzková teplota aj výkyvy špičkovej teploty musia byť v rámci menovitého rozsahu gumovej zmesi. Silikón pre vysoké teploty; EPDM pre paru; štandardný prírodný kaučuk alebo SBR zmesi pre okolité podmienky.
  4. Požadovaný koeficient trenia: Rôzne aplikácie vyžadujú rôzne úrovne priľnavosti – príliš veľké trenie spôsobuje značenie produktu alebo opotrebovanie remeňa; príliš málo spôsobuje skĺznutie a stratu kontroly. Štruktúra povrchu a tvrdosť gumy sú primárne riadiace premenné.
  5. Súlad s predpismi: Aplikácie v kontakte s potravinami, vo farmaceutickom prostredí alebo vo výbušnom prostredí vyžadujú gumové zmesi, ktoré spĺňajú špecifické regulačné normy – FDA, EÚ pre styk s potravinami, ATEX alebo ESD požiadavky podľa potreby.
  6. Geometria pásu a typ spoja: Či je pás nekonečný (bezšvíkový) alebo spájaný; typ spoja (mechanické spojovacie prvky, vulkanizované, lepené); a rozsah priemerov remenice, to všetko ovplyvňuje požadovanú flexibilitu gumového povlaku a minimálny polomer ohybu.

O Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd.

Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd. je high-tech výrobca špecializujúci sa na výrobu, výskum a vývoj gumových synchrónnych remeňov a špeciálnych remeňov. Spoločnosť vyrába produkty pod svojimi známymi značkami SABLES and KML , ktorá si získala uznanie od zákazníkov po celom svete a slúži aj ako autorizovaná agentúra pre Japan Bando Belts.

Ako profesionálny výrobca a továreň pogumovaných pásov je sortiment produktov Jiangxi Kangqi rozsiahly a pokrýva celé spektrum požiadaviek na priemyselné pásy:

  • Gumové synchrónne remene a polyuretánové rozvodové remene
  • Obojstranné pásy a ploché pásy
  • Potiahnuté podávacie pásy a rebrované pásy
  • Ozubené remene a synchrónne remene
  • Dopravné pásy a pásy na oddeľovanie rýb
  • Nekonečné pásy pre vysokorýchlostné baliace a tlačiarenské stroje
  • Pásy z orechových škrupín, pásy na rezanie zeleniny a všetky druhy špeciálnych pásov na spracovanie

Spoločnosť Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd. s hlbokými odbornými znalosťami v oblasti formulovania gumových zmesí, konštrukcie pásov a špeciálnych technológií povrchových náterov je vybavená na vývoj a dodávanie riešení pásov potiahnutých gumou pre štandardné priemyselné aplikácie, ako aj pre technicky najnáročnejšie zákazkové požiadavky na spracovanie potravín, balenie, tlač, poľnohospodárstvo a ďalšie.

Odporúčané produkty

  • Gumový široký - uhlový pás
    Gumový široký - uhlový pás
    Širokouhlý remeň je nový typ priemyselného prevodového remeňa vyvinutý na základe všeobecnej technológie priemyselných klinových remeňov.
    Všetky sú poháňané diagramom trenia na oboch stranách remeňa. Uhol klinu všeobecného klinového remeňa je 40° a uhol klinu
    uhol širokouhlého prevodového remeňa je 60°.
    Podľa princípu dynamiky prenosu, keď sa zväčšuje klinový uhol širokouhlého remeňa, plocha podporovaná
    dve strany prevodu sa prirodzene zväčšujú, čím vznikajú nasledujúce výhody oproti všeobecnému klinovému remeňu:
    1. Zaťaženie širokouhlého remeňa je rovnomerne rozložené a zvyšuje sa odolnosť proti opotrebovaniu.
    2. Styčná plocha medzi remeňom a remenicou sa zväčšuje a prenosová sila sa zvyšuje.
    3. Zlepšuje konkávnu deformáciu jadra hnacieho remeňa a posilňuje hnacie vlastnosti.
    4. Po nainštalovaní a použití širokouhlého remeňa sa problém poklesu napätia remeňa zlepší.
    Práve vyššie uvedené výhody širokouhlého remeňa sú široko používané a potvrdené priemyslom presných strojov.
    Zobraziť viac
  • Gumový dopravný pás
    Gumový dopravný pás
    Dopravný pás sa skladá z povrchového lepidla, jadrového a vrstveného lepidla. Okrem toho je možné pridať vrstvu vyrovnávacej tkaniny k použitiu nárazu s vysokým pádom, aby bol odolnejší voči nárazom.

    Povrchové lepidlo
    S prírodným kaučukom a syntetickým kaučukom ako surovinami a s cieľom zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti praskaniu, odolnosť proti starnutiu a ďalšie vlastnosti má povrchové lepidlo rôzne vlastnosti, ako je odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti rezu, tepelná odolnosť, odolnosť proti plameňu, odolnosť proti chladu, odolnosť voči kyselinám a zásadám, odolnosť voči olejom, odolnosť proti statickej elektrine atď.
    Jadro látkovej vrstvy
    Látková vrstva sa skladá zo samotného prírodného vlákna alebo chemického vlákna alebo ich kombinácie, má rovnakú kvalitu po jednokrokovom ošetrení zrelým procesom a má dobrú priľnavosť k gume.
    Lepiaca vrstva
    Lepiaca vrstva je veľmi dôležitá pre priľnavú silu medzi vrstvami jadra dopravného pásu, ktoré sa opakovane ohýba. Najmä pri vysokonapäťových dopravných pásoch sa musí použiť vrstva lepidla s menším namáhaním vo vzpieraní a menšou únavou v dôsledku vnútorného napätia.
    Špecifikácie a modely je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka, s hrúbkou od 2,0 mm do 8,0 mm.
    Zobraziť viac
  • Nekonečný gumený plochý pás
    Nekonečný gumený plochý pás

    Typ pásu:
    FH FL FM
    Rozsah aplikácie:

    Vysokorýchlostné, hladké a nízkopredlžovacie prevodové a dopravné systémy, ako sú textilné stroje, drevoobrábacie stroje, brúsky, predajné automaty na lístky, stroje na rezanie zeleniny atď.
    Charakteristika:
    Vysoká rýchlosť a stabilita, vysoká pevnosť v ťahu a nízke predĺženie.
    Zobraziť viac
  • Silikónový pás
    Silikónový pás

    Typ pásu:
    Integrovaný vulkanizovaný silikónový plochý pás a silikónový synchronizovaný pás
    Rozsah aplikácie:

    Priemysel sanitárnych výrobkov, sklárske stroje, tesniace stroje atď.
    Charakteristika:
    Nepriľnavý, vysoký koeficient trenia a odolnosť voči vysokej teplote.
    Zobraziť viac
  • Nekonečný gumový brúsny pás
    Nekonečný gumový brúsny pás
    Bezšvový gumový pás vyrobený drevoobrábacími strojmi možno použiť na brúsenie, korekciu a orezávanie jadrových materiálov, hobľovanie drevených dosiek, laminovaných dosiek, plastových laminovaných dosiek a iných strojov a môže pomôcť k dokonalému opracovaniu a výberu povrchu.
    Jeho špeciálna technológia spočíva v spôsobe výroby a vyrába bezškárový pás požadovanej veľkosti. Nielenže prísne kontrolujeme kvalitu, ale tiež trváme na používaní dovážaných materiálov, aby náš brúsny pás mal lepší výkon.

    Všetky časti hrúbky a sily sú absolútne jednotné.
    Má dobrý lineárny chod.
    Vysoká flexibilita môže byť použitá pre malé priemery kolies.
    Dokáže udržať rovinnosť a nedeformovateľnosť pod pracovným tlakom.
    Koeficient trenia medzi spodnou časťou pásu a povrchom dosky je veľmi nízky.
    Pretože povrchová vrstva pásu je pokrytá gumou, zlepšuje sa priľnavosť a zlepšuje sa stabilita dopravného pásu.
    Zobraziť viac
  • Synchrónna kladka
    Synchrónna kladka

    Rozsah aplikácie:

    Aplikujte na každé pole systému zariadení so synchrónnym pohonom.
    Charakteristika:
    Zabezpečte koordináciu s remeňom, aby ste zvýšili presnosť a životnosť pohonu. Podľa požiadaviek zákazníka môže byť prispôsobené optimálne poháňané riešenie rozdelené na 45# oceľ, hliníkovú zliatinu, nehrdzavejúcu oceľ, liatinu, nylon atď., Podľa materiálu.
    Zobraziť viac
  • Rebrovaný pás
    Rebrovaný pás

    Typ pásu:
    PHPJPKPLPM
    Rozsah aplikácie:

    Je vhodný pre vonkajšie prenosové zariadenia, dopravné zariadenia, lekárske vybavenie, elektrické náradie, domáce spotrebiče a športové vybavenie.
    Charakteristika:
    1. Prenosový výkon rebrovaného remeňa je pri rovnakom priestore o 30 % vyšší ako u bežného klinového remeňa.
    2. Prevodový systém rebrovaného remeňa má kompaktnú štruktúru a pri rovnakom prenosovom výkone zaberá priestor
    prevodové zariadenie je o 25 % menšie ako u bežného klinového remeňa.
    3. Rebrovaný remeň je tenký a pružný a je vhodný pre prevod s malým priemerom remenice a vysokorýchlostný prevod, s remeňom
    rýchlosť až 40 m/s; Malé vibrácie, menej tepla a stabilná prevádzka.
    4. Rebrovaný remeň je odolný voči teplu, oleju a opotrebovaniu, s malým predĺžením a dlhou životnosťou.
    Zobraziť viac
  • Ozubený a rebrovaný remeň
    Ozubený a rebrovaný remeň

    Typ pásu:
    8mpk S8MPK
    Rozsah aplikácie:

    Mlyn na múku, pulverizer atď.
    Charakteristika:
    1. Jedna strana zubného klinového pásu je rebrovaný pás a druhá strana je synchrónny pás.
    2. Obojstranná prevodovka schopná splniť osobitné pracovné podmienky.
    Zobraziť viac