Ozubený remeň HTD 720-8M: Sprievodca rozmermi, aplikáciami a výberom

Vaša baliaca linka sa zastaví uprostred výrobnej zmeny. Gumový rozvodový remeň, ktorý poháňa rotačnú frézu, vykazuje trhliny na zadnej strane a stroj už nedrží registráciu. Ak má remeň označenie HTD 720-8M, potrebujete náhradu, ktorá zodpovedá dĺžke rozstupu, profilu zubov a šírke, aby ste mohli obnoviť normálny výkon. Táto príručka vysvetľuje, čo toto označenie znamená, kde sa remeň používa a čo treba skontrolovať, keď si objednáte náhradný alebo navrhujete nový pohon.

Čo znamená HTD 720-8M?

Označenie HTD 720-8M nie je ľubovoľné. HTD je skratka pre High Torque Drive, čo popisuje zakrivený profil zubov vyvinutý pre vysokovýkonný synchrónny prevod. Číslo 720 je dĺžka rozstupu v milimetroch, meraná pozdĺž línie rozstupu remeňa. Časť 8M označuje rozstup 8 mm, čo znamená, že vzdialenosť od stredu jedného zuba k stredu ďalšieho zuba je presne 8 mm. Vydelením dĺžky rozstupu rozstupom získate počet zubov: 720 delené 8 sa rovná 90 zubom. Takže remeň HTD 720-8M je 90-zubový gumený synchrónny remeň so zaobleným tvarom zubov navrhnutý na prenos vyššieho krútiaceho momentu ako tradičné lichobežníkové remene.

Obrázok 1 porovnáva typickú výkonovú kapacitu remeňa HTD 720-8M pri rôznych šírkach na základe rýchlosti približne 1450 ot./min. Remeň so šírkou 15 mm prenáša zhruba 3,2 kW, čo na ľahké pomocné pohony stačí. Kapacita vzrastie na 4,6 kW pri 20 mm a 6,1 kW pri 25 mm, takže so zvyšujúcim sa výkonom motora je potrebný širší pás. Pri 40 mm remeň zvládne približne 10,5 kW a šírka 50 mm dosahuje približne 13,4 kW. Vzťah je blízky lineárnemu, pretože plocha ťahového kordu rastie so šírkou. Táto tabuľka vám pomôže rozhodnúť sa, či má existujúci disk dostatočnú rezervu alebo je potrebný širší remeň.

Prečo na profile zubov HTD záleží

Profily zubov HTD používajú zaoblený zakrivený tvar, ktorý rovnomernejšie rozdeľuje napätie na bok zuba. Lichobežníkové pásy ako MXL, XL a L majú zuby s rovnými stranami a nižšiu nosnosť na jednotku šírky. Profil AT tiež používa zakrivený tvar, ale s iným uhlom prítlaku a je bežný v európskych pohonoch. Pri rovnakom rozstupe 8 mm HTD remeň zvyčajne zvládne vyšší krútiaci moment a pracuje s menšou vôľou. Ak prerábate existujúci pohon, profil zuba sa musí zhodovať s kladkou, pretože krivočiary zub HTD nebude správne sedieť v lichobežníkovej drážke. Môžete si prečítať podrobnejšie porovnanie typov zubov priemyselných synchrónnych remeňov ak sa rozhodujete medzi profilmi.

Obrázok 2 porovnáva profil HTD s profilom AT a tradičným lichobežníkovým profilom podľa piatich výberových kritérií. Profil HTD dosahuje najvyššie skóre z hľadiska nosnosti a odolnosti voči vôli vďaka zaoblenému boku zuba a hlbokému koreňu. AT profil sa približuje nosnosťou a presnosťou polohy, no v odhlučnení je o niečo slabší. Lichobežníkový profil zostáva atraktívny, keď je prioritou cena, a stále je jednoduché ho získať pre ľahké zariadenia. V každom ďalšom kritériu dáva krivočiary tvar HTD vyváženejší celkový výsledok. Ak váš stroj potrebuje tichý chod a zároveň spoľahlivý krútiaci moment, HTD 720-8M je bezpečnejšou voľbou.

Typické aplikácie pre HTD 720-8M

Pretože je pás kompaktný a presný, objavuje sa v tlačiarenských lisoch, baliacich strojoch, textilných zariadeniach, linkách na manipuláciu s fotovoltaickými modulmi a drevospracujúcich brúskach. Pri tlači závisí presnosť sútlače od toho, či remeň udržiava konštantný vzťah medzi hnacou kladkou a tlačovým valcom. Pri balení je dĺžka rozstupu 720 mm vhodná pre stroje s miernymi stredovými vzdialenosťami, ako sú kartónové a baliace stroje. Vo fotovoltaických linkách pás pohybuje sklom a plátkami s riadeným zrýchlením. Zvolená šírka by mala zodpovedať zaťaženiu: 20 mm remeň vyhovuje ľahším pomocným pohonom, zatiaľ čo šírky 40 mm a 50 mm zvládajú hlavné pohony s vyšším krútiacim momentom.

Obrázok 3 predstavuje typické hodnoty životnosti pre remeň HTD 720-8M v piatich skupinách strojov. Baliace stroje dosahujú približne 15 000 hodín, pretože zaťaženie je stabilné a prostredie je čisté. Fotovoltaické výrobné linky vykazujú približne 16 000 hodín, keď pás beží v čistej miestnosti s kontrolovanou teplotou. Tlačiarenské stroje sa zastavia takmer po 12 000 hodinách z dôvodu premenlivého množstva atramentu a častých cyklov štart-stop. Textilné stroje vykazujú cca 11 000 hodín v dôsledku vyššej okolitej prašnosti a vlhkosti. Drevoobrábacie brúsky majú najkratšiu životnosť, okolo 9 000 hodín, pretože brúsny prach napáda podložku pásu. Tieto hodnoty sú skôr referenčnými číslami než zárukami, ale pomáhajú vám plánovať intervaly údržby.

Inštalácia, napínanie a životnosť

Dokonca aj správne dimenzovaný remeň HTD 720-8M rýchlo zlyhá, ak je príliš napnutý, nedostatočne napnutý alebo nesprávne nastavený. Pás by mal sedieť v drážkach kladky bez nátlaku a stredová vzdialenosť by mala byť nastaviteľná, aby sa nastavilo správne napnutie. Použite merač napätia a postupujte podľa hodnoty odporúčanej konštruktérom pohonu; pre gumový synchrónny pás je metóda vychýlenia bežná. Nedostatočne napnuté remene preskakujú zuby pri rázovom zaťažení, zatiaľ čo nadmerné napnutie skracuje životnosť ložísk a môže natiahnuť kord. Zarovnanie dvoch kladiek by sa malo udržiavať rovnobežne a bežným pravidlom je udržiavať rovnobežnosť hriadeľa v rozmedzí 0,3 mm na 100 mm šírky čela remenice. Sledovanie správne postupy inštalácie pre gumové synchrónne remene znižuje riziko predčasného zlyhania.

Obrázok 4 ukazuje, ako sa mení napnutie remeňa počas 24 mesiacov za dvoch rôznych podmienok. Horná čiara predstavuje správne napnutý pohon, ktorý pomaly stráca napätie zo 100 percent na približne 82 percent. Spodná čiara predstavuje pohon, ktorý bol pôvodne nastavený príliš voľne a klesá z 85 percent na približne 61 percent. Medzera medzi týmito dvoma líniami sa časom zväčšuje, čo vysvetľuje, prečo k mnohým predčasným poruchám dochádza v druhom roku prevádzky. Remeň, ktorý beží pod odporúčaným napnutím, môže počas akcelerácie preskakovať zuby a spôsobiť chyby registrácie. Kontrola napätia každé tri mesiace a vykonanie malých opráv udržiava pohon blízko hornej čiary. Toto je najjednoduchší spôsob, ako predĺžiť životnosť remeňa HTD 720-8M.

Zodpovedajúca kladka a šírka remeňa

Kladka je rovnako dôležitá ako remeň. Remeň HTD 720-8M musí bežať na kladkách, ktoré používajú rovnaký 8 mm profil zubov HTD a rovnaký priemer rozstupu. Ak má kladka opotrebované zuby, nový remeň sa rýchlo opotrebuje alebo skĺzne. Najlepšou praxou je vymeniť starý remeň za nový na kladke, ktorá je stále v dobrom stave, alebo vymeniť oba súčasne. Šírka remeňa závisí aj od šírky príruby kladky; 25 mm remeň potrebuje kladku, ktorá podopiera celú šírku bez previsu. Ponúkame zodpovedajúce synchrónne remenice vyrábané na štandardné HTD rozmery, čo zjednodušuje proces objednávania.

Veľkoobchodní dodávatelia synchrónnych kladiek, spoločnosť - Jiangxi Kangqi Industrial Co., Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd je dodávateľom synchrónnej kladky v Číne a spoločnosť so synchrónnou kladkou, špecializujeme sa na veľkoobchodný predaj synchrónnych kladiek. Zobraziť produkt →

Získanie správneho remeňa HTD 720-8M

Pred zadaním objednávky si potvrďte štyri veci: vytlačené označenie na starom remene, počet zubov, šírku a stav kladky. Ak je označenie opotrebované, spočítajte 90 zubov na starom páse a zmerajte dĺžku rozstupu pozdĺž neutrálnej čiary. Skontrolujte si tiež, či potrebujete štandardnú gumenú konštrukciu alebo špeciálny povrch, pretože niektoré stroje vyžadujú odolnosť voči oleju alebo statickú vodivosť. Výrobca s kontrolou nad gumovou zmesou a procesom vytvrdzovania môže poskytnúť konzistentný produkt. Náš štandardný sortiment zahŕňa a gumový synchrónny pás ktorý zodpovedá konfigurácii HTD 720-8M a je vhodný pre väčšinu priemyselných pohonov.

Veľkoobchodný dodávateľ gumových synchrónnych pásov, spoločnosť - Jiangxi Kangqi Industrial Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd je dodávateľom gumového synchrónneho pásu v Číne a spoločnosť s gumovým synchrónnym pásom, špecializujeme sa na to, kto... Zobraziť produkt →

Výber správneho remeňa HTD 720-8M závisí od prispôsobenia rozmerov, profilu zubov, šírky a konštrukcie skutočným pracovným podmienkam. Kvalitný remeň so správnym napnutím a zarovnanými kladkami bude bežať roky vo väčšine výrobných prostredí. Ak si nie ste istí konkrétnou aplikáciou, starostlivo zmerajte starý remeň a najskôr skontrolujte stav remenice. Toto malé množstvo predbežnej kontroly je najefektívnejším spôsobom, ako sa vyhnúť prestojom a opakovaným nákladom na výmenu.