1. Materiálové chemické vlastnosti: Inherentné výhody molekulárnej štruktúry
Konštrukcia polyuretánového polymérneho reťazca
Separácia mikrofázy mäkkého a tvrdého segmentu: Polyuretán sa skladá z flexibilných mäkkých segmentov (polyéteéter/polyester) a tuhých tvrdých segmentov (izokyanátu), ktoré sa striedajú, aby vytvorili štruktúru separácie mikrofázy. Táto štruktúra poskytuje materiálu charakteristiky vysokej elasticity a vysokej pevnosti, pričom účinne odoláva chemickej erózii.
Vysoká hustota zosieťovania: Uretánové väzby v tvrdom segmente tvoria trojrozmernú sieťovú štruktúru, ktorá významne zlepšuje odolnosť proti rozpúšťadlu a odolnosť voči tečeniam a znižuje rozbitie molekulárneho reťazca spôsobené olejmi alebo kyselinami a alkalismi.
Kľúč k odolnosti proti oleju: chemická inerte polyesterovej polyuretánu
Esterová väzba polyesterového polyuretánu má vysokú polaritu a zlú kompatibilitu s minerálnym olejom a mazaním oleja, takže nie je ľahké napučiavať alebo rozpúšťať. Experimenty ukazujú, že jeho miera zmeny objemu po ponorení do motorového oleja počas 1000 hodín je nižšia ako 5%, čo je oveľa nižšia ako v prípade gumových materiálov (chloroprénová guma môže dosiahnuť 20%).
Pridanie prísad odolných voči olejom (napríklad fluórované zlúčeniny) môže ďalej blokovať prienik molekúl oleja a predĺžiť životnosť.
2. Mechanizmus proti starnutiu: viacnásobné ochranné bariéry
Anti-ultraviolet (UV) a ozón
UV absorbéry (ako sú benzotriazoly) v materiáloch PU môžu absorbovať ultrafialové lúče s vlnovou dĺžkou 290-400nm, aby sa zabránilo degradácii fotoaxidácie. Po 10 rokoch vonkajšieho používania je jeho miera retencie pevnosti v ťahu stále> 80%.
Štruktúra nasýtenej väzby v polyuretánovom molekulárnom reťazci nie je citlivá na ozón (O₃), čím sa zabráni bežnému problému gumy.
Odolnosť proti starnutiu
Teplota rozkladu polyuretánu je zvyčajne> 200 ℃ a v krátkom čase vydrží vysoké teploty 110 ℃. Pridaním tepelných stabilizátorov (ako sú bránené fenoly) môžu byť inhibované oxidačné reakcie s vysokou teplotou, takže rýchlosť útlmu mechanickej vlastnosti materiálu je <1%/rok, keď pracuje nepretržite pri 80 ℃.
Odolnosť proti hydrolýze (Výhoda typu polyéteru)
Eterová väzba (-C-O-C-) polyéterového polyuretánu je odolnejšia voči hydrolýze ako esterová väzba typu polyesteru a rýchlosť hydrolýzy sa zníži o viac ako 50% vo vlhkom prostredí, ktoré je vhodné pre vysoké podmienky vlhkosti.
3. Procesné a štrukturálne vylepšenie: prielom z laboratória na priemyselnú úroveň
Dizajn vrstvy posilnenia
Jadro sklenených vlákien/oceľových drôtov: Ako ťahová vrstva nesie hlavné mechanické napätie a chráni matricu polyuretánu pred zlomením molekulárneho reťazca spôsobeného nepretržitým rozťahovaním. Napríklad pevnosť v ťahu skleneného vlákna vystuženého PU synchrónneho pásu môže dosiahnuť 2000 MPA, čím sa predĺži únavová životnosť.
Technológia povrchového povlaku: Niektoré špičkové výrobky používajú povlak PTFE (polytetrafluóretylén), ktorý redukuje koeficient trenia na 0,1, znižuje opotrebenie a blokuje olejovú a nečistú adhéziu.
Optimalizácia výrobného procesu
Proces termosetovania formovania: Prostredníctvom vysoko teploty a vysokotlakového vytvrdzovania je molekulárny reťazec polyuretánu dôkladnejšie zosieťovaný a zlepšuje sa hustota a chemická stabilita.
Presné spracovanie zubov: Chyba zavádzania medzi povrchom zubov a kladkou je menšia ako 0,1 mm, čo znižuje únavu materiálu spôsobenú koncentráciou lokálneho napätia.
- Denná kontrola a čistenie
Týždenné inšpekčné položky:
Podmienka povrchu: Skontrolujte praskliny, rezy, akumuláciu oleja alebo abnormálne opotrebenie.
Integrita zubov: Skontrolujte, či sú zuby deformované, chýbajúce alebo nadmerne opotrebované (na meranie zmien výšky zubov sa môžu použiť strmene).
Podmienka napätia: Na detekciu použite napínací meter a pre štandardné hodnoty napätia sa pozrite na príručku výrobcu (zvyčajne predĺženie 3-5%).
Metóda čistenia:
Čistenie oleja: Utrite neutrálnym rozpúšťadlom (ako je izopropylalkohol), aby sa zabránilo silným kyselinovým/alkalickým detergentom korodujúcim materiál PU.
Odstránenie prachu: Vyfúknite stlačený vzduch (tlak ≤ 0,3 MPa), aby sa zabránilo vloženiu častíc do zubných drážok.
Zakázané operácie:
Pomocou drôtenej kefy alebo ostrým nástrojom na zoškrabanie, aby ste zabránili poškodeniu zubov pásu.
Opláchnite priamo vodou (môže spôsobiť hrdzu alebo hydrolýzu jadrového drôtu).
- Úprava napätia a centrovanie kalibrácie
(1) Ovládanie napätia
Nadmerné nastavenie: Zvyšuje zaťaženie ložiska a spôsobuje deformáciu tela pásu (život skrátený o viac ako 30%).
Prekrznutie: Spôsobuje preskakovanie zubov, skĺznutie a zníženú presnosť prenosu.
Metóda úpravy:
Na meranie alebo stlačenie stredu tela pásu použite napätý meter alebo stlačte stred tela pásu. Množstvo potopenia by malo byť 1,5-2% šírky pásu.
Zkontrolujte, či po 30 minútach behajte. Tepelná expanzia a kontrakcia môžu spôsobiť zmeny napätia.
(2) Zarovnanie
Prístroj na zarovnanie laserom detekuje paralelizmus kladky a odchýlka musí byť menšia ako 0,1 mm/m.
Vizuálna kontrola: Keď sa telo pásu odchýli, upravte polohu kladky alebo nainštalujte prírubu vodiacej príruby.
- Mazanie a opatrenia proti starnutiu
(1) odporúčania mazania
Všeobecné pracovné podmienky: Polyuretánové synchrónne pásy zvyčajne nevyžadujú mazanie (samoobatie dizajn).
Scenáre s vysokým zaťažením/vysokou rýchlosťou: Na zníženie trenia sa môže nanášať sprej PTFE, ale vyhnúť sa povrchu zubov.
Zakázané mazivá:
Mastnotu (spôsobiť opuchy PU)
Výrobky obsahujúce silikónový olej (Adsorb Prach a zrýchlenie opotrebenia)
(2) ochrana proti starnutiu
Ultrafialová ochrana: Vonkajšie vybavenie je vybavené ochranným krytom alebo sa vyberie PU pásový pás naplnený uhlíkom (UV odpor sa zlepšuje o 50%).
Prostredie s vysokou teplotou: Keď> 80 ℃ sa odporúča používať polyuretán odolný voči teplu.
- Štandardy skladovania a výmeny
(1) Podmienky skladovania
Požiadavky na životné prostredie: teplota 10-30 ℃, vlhkosť <60%, ďaleko od zdrojov ozónu (napríklad motory, transformátory).
Metóda umiestnenia: zavesenie alebo kladenie rovina (bez skladania), vyhnite sa dlhodobej kompresii a deformácii.
(2) Výmenné normy
Synchrónny pás musí byť okamžite nahradený v týchto situáciách:
Koreňová prasklina zubov: dĺžka> 2 mm alebo hĺbka> 1 mm.
Vystavenie jadrového drôtu: Drôt zo skleneného vlákna/oceľový drôt je vystavený.
Trvalá deformácia: predĺženie> 10% alebo pôvodný tvar zubov nie je možné obnoviť.
